根據(jù)中國軸承網(wǎng)的分析,滑動軸承的摩擦狀態(tài)主要是軸瓦與軸頸之間的摩擦。根據(jù)摩擦副表面之間的潤滑,摩擦狀態(tài)分為以下幾種。
1、干摩擦狀態(tài)
液體摩擦滑動軸承。兩個相對運(yùn)動表面直接接觸,不含任何潤滑劑的摩擦稱為干摩擦(圖16.1,a)。干摩擦?xí)殡S著大量的摩擦損失和嚴(yán)重的磨損,導(dǎo)致滑動軸承的劇烈溫升,甚至燒壞軸瓦。因此,干摩擦不允許出現(xiàn)在滑動軸承中。
特點(diǎn):摩擦表面無潤滑劑,功率損失嚴(yán)重,磨損加劇,溫度升高,軸瓦易損壞。注:應(yīng)避免此摩擦狀態(tài)。2、邊界摩擦狀態(tài)(非液體摩擦滑動軸承) 邊界油膜厚度通常小于1微米,不足以完全分離兩個金屬表面。當(dāng)兩個金屬表面相互移動時,相當(dāng)多的金屬表面微凸體仍然會相互摩擦,稱為邊界摩擦。邊界摩擦的摩擦規(guī)律與干摩擦基本相同,但摩擦系數(shù)顯著降低,f≈0.1~0.3.邊界摩擦不能完全避免金屬表面的磨損,但可以大大減少磨損。
特點(diǎn):摩擦表面之間有潤滑油,金屬表面形成非常薄的邊界油膜。但尖峰線仍然直接接觸。注:大多數(shù)滑動軸承都使用這種摩擦狀態(tài)。3、液體摩擦狀態(tài)(液體摩擦滑動軸承) 當(dāng)兩個摩擦表面之間有足夠的潤滑油時,油膜厚度足以完全分離兩個表面的微凸體,相對運(yùn)動只有流體分子之間的摩擦,稱為液體摩擦,此時形成的油膜可以承受一定大小的壓力油膜,防止兩個摩擦表面的直接接觸,因此摩擦系數(shù)很小(f≈0.001~0.01),顯著地減少了摩擦和磨損。
特點(diǎn):兩個摩擦表面完全與潤滑油分離,形成一定厚度的壓力油膜。這種摩擦狀態(tài)是潤滑油分子之間的摩擦,摩擦系數(shù)很小。注:長期高速旋轉(zhuǎn)機(jī),軸承采用這種摩擦狀態(tài)。4、混合摩擦 在實(shí)際使用中,更多的摩擦狀態(tài)處于干摩擦、邊界摩擦和流體摩擦的混合狀態(tài),稱為混合摩擦(或不完全流體摩擦)。