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                                                                                                                                                                                                                              ----2019年 第四期作者趙文希

  原料混合：磁黃鐵礦粉按比例取40-50份、YQ-S31Z氮化硅10-15份、YQ-SH03納米碳化鈦6-8份、硅化鎢6-8份、石墨粉15-20份、YQ-ZB2氮化硼4-6分，硬酸鋅2-3粉、鋁粉2 .2-2 .4二氧化二錫2-4丁腈乳液6-14份、氧化鋁3-5碘化亞銅4-8三聚氰胺改性酚醛樹脂6-8三氧化二蘭1-1 .8鈦酸鉀晶須3-11份、YQ-S01T碳化硅粉6-8份。

  步驟：

  1.上述材料在45-50℃下攪拌均勻50-60分鐘后，將模具放入壓力15~的模具中30Mpa，溫度

  120～200℃，壓制時間為5~20分鐘，壓制成坯料；

  2.燒結(jié):將步驟(2)得到的壓坯固定在支撐鋼背上960-1020℃、2MPa保護壓力和氫氣

  燒結(jié)3小時；

  3.熱處理:在保護氣氛下加熱步驟(3)獲得的燒結(jié)材料，碳勢0 .75-0 .85、淬火溫度

  750-830℃、淬火介質(zhì)為機械油，然后在170℃-220℃回火2-3產(chǎn)品加熱小時后；

  4.后續(xù)加工：熱處理后產(chǎn)品真空浸油，油溫為80℃-100℃，真空壓值不大于8KPa，

  浸油時間為30-60分鐘，最后經(jīng)過數(shù)控車床進行機械加工即得成品。

  (1)根據(jù)權(quán)利要求1所述滑動軸承粉末冶金材料的制備方法，其特點是:

  添加劑由乙烯基三乙氧基硅烷、聚己內(nèi)酯二元醇、海藻酸鈉和三聚磷酸鈉組成6-7：2-4：

  1-3：2-5組成的。

  (2)根據(jù)權(quán)利要求1所述滑動軸承粉末冶金材料的制備方法，其特點是:

  在保護氣氛下加熱步驟(3)獲得的燒結(jié)材料，碳勢0 .8、淬火溫度800℃、淬火介質(zhì)為機械油，然后在200℃回火2-3產(chǎn)品加熱后小時。

  (3)根據(jù)權(quán)利要求3所述滑動軸承粉末冶金材料的制備方法，其特點如下:

  添加劑由乙烯基三乙氧基硅烷、聚己內(nèi)酯二元醇、海藻酸鈉和三聚磷酸鈉組成6-7：2-4：

  1-3：2-5組成的。

  總結(jié)：

  滑動軸承粉末冶金材料比市場上同類產(chǎn)品具有更高的強度、硬度、壓力強度和耐磨性，延長合金件的使用壽命；原材料易得，加工成本低，制備工藝簡單，參數(shù)控制方便，生產(chǎn)工藝安全環(huán)保，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。