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      由于結(jié)構(gòu)特點不同，各種結(jié)構(gòu)類型的軸承可以適應(yīng)不同的使用條件，設(shè)計人員可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行選擇。通常，在選擇軸承類型時，應(yīng)該是全面的

  考慮以下主要因素：

  0）載荷情況

  載荷是選擇軸承的主要依據(jù)，軸承通常根據(jù)載荷的大小、方向和性質(zhì)進(jìn)行選擇。

  1）一般來說，滾子軸承由于線接觸，承載能力大，適合承受較大的載荷；球軸承由于點接觸，承載能力小，適合輕、中等載荷。各種軸承的載荷能力一般以額定載荷比表示。

  2）載荷方向 純徑向力，應(yīng)選擇深溝球軸承、圓柱形滾子軸承或滾針軸承，也可考慮調(diào)心軸承。純軸向載荷，選擇推力球軸承或推力滾子軸承。當(dāng)徑向載荷與軸向載荷相結(jié)合時，通常選擇角接觸球軸承或錐形滾子軸承，這兩個軸承與接觸角相結(jié)合。提高軸向載荷的承載能力。如果徑向載荷較大，軸向載荷較小，也可以選擇具有邊緣的圓柱形滾子軸承。如果軸向載荷較大，徑向載荷較小，則可選擇推力角接觸球軸承和推力錐滾子軸承。

  3）當(dāng)有沖擊載荷時，應(yīng)選擇滾子軸承。

  

  (2)高速性能

  一般來說，摩擦扭矩小、熱量小的軸承具有良好的高速性能。球軸承的極限速度高于滾子軸承，因此在高速時應(yīng)優(yōu)先考慮球軸承。徑向載荷小時，選擇深溝球軸承：徑向載荷大時，選擇圓柱形滾子軸承。對于聯(lián)合載荷，載荷小時，選擇角接觸球軸承；當(dāng)載荷較大時，選擇圓錐形滾子軸承或圓柱形滾子軸承與角接觸球軸承相結(jié)合。內(nèi)徑相同時，外徑越小，滾動體越輕，滾動體在外圈上的離心力越小，更適合高速工作。在一定條件下，當(dāng)工作速度較高時，應(yīng)選擇直徑系列為8、9、0、1的軸承。保持架的材料和結(jié)構(gòu)對軸承速度有很大的影響。實體保持架高于沖壓保持架允許的速度。高速重載軸承需要計算其極限速度。

  (3)軸向游動性能

  一般機(jī)械工作時，軸由于機(jī)械摩擦或工作介質(zhì)的關(guān)系而加熱，導(dǎo)致熱膨脹和冷收縮。在選擇軸承結(jié)構(gòu)類型時，軸應(yīng)有鈾游動的可能性。因此，通常在軸的一端選擇圓柱形滾子軸承或滾針軸承，以適應(yīng)由熱膨脹和冷收縮引起的軸的延長或縮短。

  (4)調(diào)心性能

  當(dāng)軸承孔同軸性差（制造誤差或安裝誤差）或軸剛度小、變形大、多點軸時，應(yīng)選擇調(diào)心球軸承或調(diào)心滾子軸承。

  (5)允許的空間

  在機(jī)械設(shè)計中，軸的尺寸一般是先確定的，然后根據(jù)軸的尺寸來確定軸承的尺寸。小軸選擇球軸承，大軸選擇滾子軸承；確定內(nèi)徑尺寸（即軸尺寸），如徑向尺寸有限，可選擇8、9、0直徑系列，寬度系列為8、0。

  (6)安裝拆卸方便

  軸承的使用壽命一般難以等同于主機(jī)的使用壽命。在實際使用中，軸承應(yīng)經(jīng)常作為易損件安裝和拆卸。因此，在選擇軸承結(jié)構(gòu)類型時，應(yīng)要求安裝和拆卸方便?？煞蛛x的角接觸球軸承和圓柱形滾子軸承。錐形滾子軸承、推力軸承和錐孔內(nèi)圈、帶緊固定套或退出套的調(diào)心滾子軸承和調(diào)心球軸承具有安裝和拆卸方便的性能。如何選擇滑動軸承油？如果我們熟悉軸承，我們必須知道滑動軸承。除了最常見的滾動軸承外，還有滑動軸承。這個滑動軸承需要油。如果沒有油，就不能滑動和拉動。因此，當(dāng)我們使用滑動軸承時，我們需要為滑動軸承加油，那么我們應(yīng)該如何為滑動軸承選擇油呢？讓我們來回答這個問題。

  

  1、選擇輕中載荷滑動軸承潤滑油 工作溫度10-60℃，軸頸壓力3MPa以下：

主軸頸線速度>9m/s，潤滑油40℃粘度5-27mm2/s，適用潤滑油L-AN5、L-AN10、L-AN15全損耗系統(tǒng)用油；主軸頸線速度9-5m/s，潤滑油40℃粘度15-50mm2/s，適用潤滑油L-AN15、L-AN32全損耗系統(tǒng)用油或L-TSA46汽輪機(jī)油；主軸頸線速度5-2.5m/s，潤滑油40℃粘度32-60mm2/s，適用潤滑油L-AN32、L-AN46全損耗系統(tǒng)用油或L-TSA46汽輪機(jī)油；主軸頸線速度2.5-1m/s，潤滑油40℃粘度42-70mm2/s，適用潤滑油L-AN46、L-AN68全損耗系統(tǒng)用油或L-TSA46汽輪機(jī)油或20號汽油機(jī)油；主軸頸線速度1-0.3m/s，潤滑油40℃粘度42-80mm2/s，適用潤滑油L-AN46、L-AN68全損耗系統(tǒng)用油或L-TSA46汽輪機(jī)油或20號汽輪機(jī)油；主軸頸線速度0.3-0.1，油40℃粘度70-150mm2/s，適用潤滑油L-AN68、L-AN100、L-AN150全損耗系統(tǒng)油或30號汽油機(jī)油；主軸頸速<0.1m/s，油40℃粘度80-150mm2/s，適用潤滑油l-an100、l-an150全損耗系統(tǒng)用油或30號、40號汽油機(jī)油。

  2、 工作溫度10-60℃，軸頸壓力3-7.5MPa以下：

主軸頸線速度2-1.2m/s，油40℃粘度68-100mm2/s，適用潤滑油L-AN68、L-AN100全損耗系統(tǒng)用油或20號汽輪機(jī)油；主軸頸線速度1.2-0.6m/s，油40℃粘度68-110mm2/s，適用潤滑油L-AN68、L-AN100全損耗系統(tǒng)用油或20號、36號汽輪機(jī)油；主軸頸線速度0.6-0.3m/s，油40℃粘度68-150mm2/s，適用潤滑油L-AN100、L-AN150全損耗系統(tǒng)油或30號汽輪機(jī)油或30號汽輪機(jī)油N100壓縮機(jī)油；主軸頸線速度0.3-0.1m/s，油40℃粘度100-220mm2/s，適用潤滑油L-AN100、L-A150全損耗系統(tǒng)用油或40號汽輪機(jī)油；主軸頸線速度<0.1m/s，油40℃粘度100-220mm2/s，適用潤滑油l-an150全損耗系統(tǒng)油或40號汽輪機(jī)油。

  3、選擇重型滑動軸承潤滑油 工作溫度20-80℃，軸頸壓力7.5-30MPa以下：

主軸頸線速度1.2-0.6m/s，油40℃粘度100-150mm2/s，潤滑方式循環(huán)，油浴，適用潤滑油30號、40號汽油機(jī)油或L-AN100、L-AN150全損耗系統(tǒng)用油；主軸頸線速度1.2-0.6m/s，油40℃粘度100-180mm2/s，潤滑方法滴油，手澆，適用潤滑油40號汽油機(jī)油或N100、N150壓縮機(jī)油；主軸頸線速度0.6-0.3m/s，油40℃粘度100-220mm2/s，潤滑方式循環(huán)，油浴，適用潤滑油40號汽油機(jī)油或N150壓縮機(jī)油；油40℃粘度150-400mm2/s，潤滑方法滴油，手澆，適用潤滑油N150壓縮機(jī)油或150-460 CKD齒輪油；主軸頸線速度0.3-0.1m/s，油40℃粘度100-150mm2/s，潤滑方法循環(huán)，油浴，適用潤滑油N100、N150齒輪油；油40℃粘度150-460mm2/s，潤滑方法滴油，手澆，適用潤滑油150-460 CKD齒輪油；主軸頸線速度<0.1m/s，油40℃粘度150-460mm2/s，潤滑方法循環(huán)，油浴，適用潤滑油150-460 CKD齒輪油；油40℃粘度460-680mm2/s，460-680 CKD齒輪油。

  如何選擇滑動軸承和滾動軸承的優(yōu)缺點？

  答：滾動軸承一般由鉻軸承鋼制成，耐磨耐溫。軸承的滾動部分與接觸面之間的摩擦阻力較小，但一般不能承受沖擊載荷?；瑒虞S承的主要部件為軸瓦。電廠大型轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備使用的滑動軸承一般由巴氏殺菌合金制成。其軟化點和熔化點較低，與軸的接觸面積較大，可承受重載荷、良好的減震性和沖擊載荷。如果潤滑油儲存在其下部，則需要由油損壞驅(qū)動，以確保瓷磚表面油膜的形成。滾動軸承的溫度一般不超過80℃，滑動軸承溫度不得超過70℃。

  軸承是支撐泵軸的組成部分，包括滾動軸承和滑動軸承。滾動軸承以黃油為潤滑劑。加油應(yīng)適當(dāng)。一般來說，2/3~3/4的體積太大，會加熱，噪音太小，會加熱！滑動軸承采用透明油作為潤滑劑，加油至油位線。過多的油應(yīng)沿泵軸滲出并漂浮*，軸承太少，會過熱燒壞，造成事故！在水泵運行過程中，軸承的最高溫度一般在85度左右，如果高，找出原因（是否有雜質(zhì)、油是否黑、是否進(jìn)水），并及時處理！

  

  與滑動軸承相比，滾動軸承具有以下優(yōu)點：

  1滾動軸承的摩擦系數(shù)小于滑動軸承，傳動效率高?；瑒虞S承的摩擦系數(shù)一般為0.08-0.12,滾動軸承的摩擦系數(shù)僅為0.001-0.005;

  2滾動軸承標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化，適合大規(guī)模生產(chǎn)供應(yīng)，使用維護(hù)非常方便；

  3滾動軸承由軸承鋼制成，經(jīng)過熱處理。因此，滾動軸承不僅具有較高的機(jī)械性能和較長的使用壽命，而且可以節(jié)省制造滑動軸承的昂貴有色金屬；

  4滾動軸承內(nèi)部間隙小，各部件加工精度高，運行精度高。同時，軸承的剛度可以通過預(yù)加載來增加。這對精密機(jī)械非常重要；

  5。部分滾動軸承可同時承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷，可簡化軸承支架的結(jié)構(gòu)；

  6。由于滾動軸承傳動效率高，熱量少，可以減少潤滑油的消耗，潤滑維護(hù)更容易；

  7．滾動軸承可以方便地應(yīng)用于空間任何方位的鈾上。

  然而，一切都分為兩部分，滾動軸承也有一定的缺點，主要是：

  1 滾動軸承的承載能力遠(yuǎn)小于相同體積的滑動軸承，因此滾動軸承的徑向尺寸較大。因此，在承受大負(fù)荷、徑向尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊的情況下〈如內(nèi)燃機(jī)曲軸軸承)，滑動軸承多采用；

  2 滾動軸承振動噪聲大，尤其是使用后期。因此，滾動軸承難以勝任精度高、無振動的場合，滑動軸承的效果一般較好

  3 滾動軸承對金屬屑等異物特別敏感。一旦異物進(jìn)入軸承，就會產(chǎn)生間歇性的大振動和噪聲，也會造成早期損壞。此外，由于金屬夾雜質(zhì)，滾動軸承也容易早期損壞。即使沒有早期損壞，滾動軸承的壽命也有一定的限制。簡而言之，滾動軸承的壽命比滑動軸承短。

  然而，與滑動軸承相比，滾動軸承各有優(yōu)缺點，各有一定的適用場合。因此，它們不能完全相互取代，并朝著一定的方向發(fā)展，擴(kuò)大自己的領(lǐng)域。然而，由于滾動軸承的突出優(yōu)勢，后來者往往占主導(dǎo)地位。

  

  目前，滾動軸承已發(fā)展成為機(jī)械的主要支撐類型，應(yīng)用越來越廣泛。

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